V projektoch RFID sa otázka „ako vytlačiť štítky“ môže zdať ako malý detail obstarávania, ale počas skutočnej implementácie výrazne ovplyvňuje náklady na štítky, výrobnú kapacitu, presnosť údajov a metódy sledovateľnosti. Existujú dva bežné prístupy: tlač a kódovanie štítkov RFID na mieste- (na výrobnej alebo označovacej stanici) alebo ich predtlač od dodávateľa štítkov-na dodanie podľa projektových špecifikácií. Žiadna metóda nie je vo svojej podstate lepšia; výber závisí od faktorov, ako je napríklad to, či sa vyžaduje serializácia jednotlivých položiek, ako často sa menia informácie a v ktorej fáze dodávateľského reťazca sa údaje zapisujú na štítok.
RFIDTagTlač: Viac ako len „Tlač textu“
V prípade štítkov RFID sú tlač a kódovanie odlišné procesy. Tlač sa zvyčajne vzťahuje na generovanie ľudsky-čitateľného textu, čiarových kódov, QR kódov, log, modelov produktov alebo sériových čísel na povrchu štítku. Na druhej strane kódovanie zahŕňa použitie čítačky/zapisovačky RFID na ukladanie údajov-ako je EPC-do pamäte čipu štítku.
Napríklad štítok UHF RFID môže obsahovať ľudsky -čitateľné sériové číslo vytlačené na svojom povrchu a súčasne uchovávať zodpovedajúce jedinečné EPC v čipe. Po vytvorení tohto spojenia môže personál vizuálne overiť štítok alebo hromadne zachytiť jeho elektronickú identitu pomocou čítačky RFID. V dôsledku toho si skutočná realizácia projektu vyžaduje nielen overenie toho, či sa vytlačila, ale aj to, či sa vytlačené informácie zhodujú s údajmi uloženými na čipe.
Tlač a kódovanie na-stránke: Ideálne pre projekty s často sa meniacimi údajmi
Tlač{0}}na mieste a kódovanie ponúkajú väčšiu flexibilitu, keď sa produkty líšia podľa sériového čísla, šarže, dátumu výroby alebo podrobností objednávky. Zamestnanci môžu po dokončení produktu generovať príslušné údaje a súčasne spracovať text, čiarové kódy a údaje z čipu RFID.
Tento prístup je obzvlášť vhodný-pre odevy, maloobchodný tovar, správu aktív a produkty vyžadujúce-sériovú úroveň položiek. Napríklad ten istý model produktu môže zahŕňať rôzne výrobné šarže denne alebo každá jednotlivá položka môže vyžadovať jedinečné EPC. V takýchto prípadoch môže hromadná predtlač -statického obsahu viesť k nadmernému inventáru, zatiaľ čo tlač v reálnom{5}}čase na základe výrobných údajov zaisťuje, že štítky zostanú synchronizované so skutočnými objednávkami.
Je dôležité poznamenať, že tlač na-stránke neznamená, že všetky údaje musia byť zapísané na čip RFID. Projekty by mali najskôr určiť, ktoré informácie sú potrebné na identifikáciu RFID a ktoré sú určené výlučne na vizuálnu kontrolu alebo skenovanie čiarových kódov.
Pred-tlačené štítky RFID: Najlepšie pre statické informácie a-výrobu veľkého objemu
Výhoda pred-tlačených značiek spočíva v ich konzistentnosti. Obsah, ktorý zostáva dlhodobo nezmenený,-ako sú logá, názvy značiek, štandardné varovné správy, kategórie produktov a pevné formáty čiarových kódov-je možné vytlačiť priamo vo fáze výroby štítkov. Pre projekty vyžadujúce veľké mesačné objemy štítkov RFID s konzistentným rozložením a minimálnymi variáciami obsahu sú pred-tlačené štítky životaschopnou možnosťou. Po prijatí musí zákazník jednoducho vykonať potrebné RFID kódovanie alebo tlač variabilných údajov v určenej fáze svojho procesu.
Pojem „pred{0}}vytlačený“ však neznamená, že čip RFID už bol zakódovaný. Značka môže byť „vytlačená, ale ešte nezakódovaná“ alebo „vytlačená a zakódovaná- EPC“. Neschopnosť jasne rozlišovať medzi týmito stavmi počas obstarávania môže ľahko viesť k nedorozumeniam týkajúcim sa špecifikácií dodávky.
Skutočné porovnanie spočíva vo variabilite údajov
Ak je obsah značky prevažne statický, pred{0}}tlačou sa znížia-tlačové úlohy na lokalite; naopak, ak sa sériové čísla produktov a podrobnosti o objednávke často menia,-tlač na mieste zmierňuje záťaž spojenú so správou zásob spojenú s viacerými verziami značiek. V prípade projektov vyžadujúcich jedinečnú identifikáciu na{4}}úrovni položky („jedna položka, jeden kód“) sa do celkových nákladov musia započítať aj náklady na kódovacie zariadenie, dátové rozhrania, overenie značiek a spracovanie výnimiek.
Vo svojich projektoch štítkov RFID Xminnov zvyčajne rozlišuje medzi statickými a variabilnými údajmi predtým, ako sa rozhodne, či sa má tlač a kódovanie uskutočniť v továrni, alebo sa o to postará zákazník na výrobnej linke. Tento prístup zabraňuje scenáru, keď je nižšia počiatočná nákupná cena kompenzovaná značnými následnými mzdovými nákladmi na manuálne overovanie a správu údajov.
Kvalita tlače štítkov RFID má vplyv aj na{0}}skutočný výkon
Štítky RFID sa líšia od štandardných papierových štítkov. Najmä štítky UHF vyžadujú starostlivo vyvážený dizajn, pokiaľ ide o štruktúru antény, umiestnenie čipu, materiály a oblasti tlače. Ak sa použijú sekundárne metódy tlače,-ako je tepelný prenos, priamy tepelný prenos alebo iné techniky personalizácie-, je dôležité zabezpečiť, aby teplota tlače, tlak, spotrebný materiál a povrchové materiály neohrozili anténu alebo čip.
Ďalej nemožno prehliadnuť čitateľnosť čiarových kódov či QR kódov. Zatiaľ čo elektronické skenovanie je primárnou identifikačnou metódou pre systémy RFID, manuálne náhodné kontroly, spracovanie výnimiek a určité výrobné pracovné postupy sa môžu stále spoliehať na vizuálne kódy. Preto pri porovnávaní možností tlače RFID s pred-tlačenými štítkami by sme mali hodnotiť rýchlosť čítania RFID, kvalitu čiarového kódu a trvanlivosť tlače, a nie len hodnotiť, či je štítok „jasne vytlačený“.
