Keď mnohí ľudia vidia štítok RFID, vnímajú ho jednoducho ako kombináciu čipu, antény a materiálov štítkov. V skutočnosti je výroba RFID štítkov nepretržitý proces zahŕňajúci pripojenie IC, návrh antény, montáž vložky, konverziu, kódovanie a testovanie RF. Schopnosť spoľahlivo prečítať finálny štítok závisí nielen od samotného RFID čipu, ale aj od štruktúry antény, presnosti lepenia čipu, materiálov, spôsobu balenia a konzistencie výroby.
Od čipu RFID po vložku
Výroba štítkov RFID zvyčajne začína čipom a anténou; čip zabezpečuje ukladanie dát a bezdrôtovú komunikáciu, zatiaľ čo anténa vytvára RF spojenie s RFID čítačkou. Výrobný proces vyžaduje presné pripojenie integrovaného obvodu k pripojovacej oblasti antény-krok známy ako lepenie integrovaného obvodu, pripojenie čipu alebo lisovanie. V prípade produktov RAIN RFID kvalita spojenia medzi čipom a anténou priamo ovplyvňuje stabilitu vložky; preto musia byť presne kontrolované faktory, ako je umiestnenie triesok, lepiace materiály, tlak, teplota a podmienky vytvrdzovania.
Po pripojení čipu je výsledný komponent jadra známy ako vložka RFID. Túto vložku je možné ďalej premieňať na rôzne formy RFID produktov, ako naprpapierové RFID etikety, zavesiť značky,tvrdé značky, na-kovových štítkoch, alebovstavané produkty RFID. Inými slovami, vložka nie je samotným konečným produktom, ale skôr elektronickým základom pre mnohé typy RFID štítkov.
Dizajn antény nie je jeden-veľkosť-vhodná pre-všetky procesy
Neexistuje jediný dizajn antény, ktorý by vyhovoval každej aplikácii. Štítky RFID, štítky NFC, kovové štítky RFID{1}}a vstavané priemyselné štítky fungujú v úplne odlišných materiálových prostrediach; v dôsledku toho musia byť rozmery antény, impedančné prispôsobenie, prevádzkové frekvencie a konštrukcie navrhnuté na základe skutočných podmienok inštalácie.
Napríklad štruktúra antény navrhnutá pre štandardný štítok UHF na kartónovej krabici je zvyčajne nevhodná pre štítok RFID namontovaný na kovovom zariadení. Faktory ako kov, kvapaliny, hrúbka plastu a vzdialenosť medzi štítkom a objektom, ktorý sa identifikuje, môžu zmeniť výkon RFID systému. Preto pri prispôsobovaní RFID štítkov musia výrobcovia zvážiť anténu štítku, citlivosť čipu, konfiguráciu čítačky a inštalačné prostredie, namiesto toho, aby sa jednoducho snažili o maximálny dosah čítania v laboratórnych podmienkach.
Konverzia premení vložku na použiteľný produkt RFID
Keď je vložka dokončená, musí prejsť procesom „premeny“, aby sa stala použiteľným produktom RFID. V prípade štítkov RFID môže táto fáza zahŕňať lícový papier, lepidlo, snímateľnú podložku, lamináciu, vysekávanie-a rezanie; v prípade priemyselných štítkov RFID to môže ďalej zahŕňať vstrekovanie, zapuzdrenie, zalievanie, ultrazvukové zváranie, skrutkové upevnenie alebo inú mechanickú montáž.
Zatiaľ čo táto fáza pripomína tradičnú konverziu štítkov, výrazne ovplyvňuje výkon RFID. Faktory, ako je nesprávne zarovnanie vložky, odchýlky v hrúbke lepidla, nadmerné napätie pásu, chyby pri prerezávaní a nevhodné materiály, to všetko môže ovplyvniť konzistenciu finálnej etikety. Toto je obzvlášť dôležité pre štítky RFID, kde je potrebné počas vysokorýchlostných{2}}procesov konverzie kontrolovať mechanické rozmery aj výkon RF.
Kódovanie a personalizácia podľa fyzickej výroby
Po dokončení základnej štruktúry štítku RFID je potrebné kódovanie a personalizácia, aby sa splnili špecifické potreby zákazníckych aplikácií. Bežné dátové prvky zahŕňajú EPC, UID/TID, dáta používateľskej pamäte a zákazníkom-definované sériové čísla; okrem toho môže byť povrch štítku vytlačený čiarovými kódmi, QR kódmi, textom, logami alebo inými vizuálnymi informáciami.
V prípade veľkých-projektov RFID nie je kódovanie len otázkou „zapísania čísla“. Výrobcovia musia zabezpečiť vzájomnú zhodu medzi zapísanými údajmi a konkrétnym štítkom RFID a zároveň overiť, či je možné štítok správne prečítať. Tento krok je kľúčový pre dodávateľský reťazec, správu majetku a maloobchodné projekty, pretože elektronická identita štítku musí byť v konečnom dôsledku prepojená s konkrétnymi produktmi, objednávkami, číslami kartónov alebo záznamami o majetku. Výrobné pracovné postupy RFID zvyčajne zahŕňajú overenie čítania po-kódovaní, aby sa predišlo tomu, že sa chybné alebo nesprávne zakódované štítky dostanú do konečnej dávky.
Kvalita RFID ide nad rámec jednoduchého testu čítania/nie{0}}čítania
V spoločnosti Xminnov veríme, že kvalitu štítkov RFID nemožno definovať jednoducho tým, či čítačka dokáže štítok rozpoznať. Aplikácie v reálnom{1}}svete vyžadujú pozornosť na citlivosť čítania, konzistenciu čítania, frekvenčnú kompatibilitu, presnosť pamäte, mechanickú odolnosť a odolnosť voči prostrediu.
V prípade štítkov UHF RFID sa výkon čítania líši v závislosti od montážneho materiálu, orientácie štítku, výkonu čítačky, polohy antény a okolitého prostredia. Výrobné testovanie preto musí ísť nad rámec potvrdenia funkčnosti čipu, aby sa overil skutočný výkon RF na základe zamýšľanej aplikácie. Priemysel stále viac uprednostňuje vytvorenie konzistentných testovacích rámcov pre kvalitu výroby RAIN RFID, ktoré do hodnotenia kvality začleňujú faktory ako RF výkon, spoľahlivosť, mechanické vlastnosti a presnosť kódovania.
