Logistika a skladovanie

V praktických projektoch skladovania nie je RFID len „možnosťou upgradu“; skôr sa stáva nevyhnutnou voľbou, keď zložitosť zásob, vstupná/výstupná frekvencia a mzdové náklady dosiahnu určitú hranicu. Rozhodnutie, či implementovať RFID, nezávisí od samotnej technológie, ale od troch kľúčových metrík: počtu SKU, denného objemu spracovania a miery potrebného manuálneho zásahu.

Implementácia RFID je vo všeobecnosti výhodná investícia, keď sklad spĺňa niektoré z nasledujúcich kritérií:
Počet jednotiek SKU > 5 000
Denný objem prichádzajúcich/odchádzajúcich > 3 000 položiek
Cyklus zásob Väčší alebo rovný 3 dňom
Miera chybnej zásielky > 0,3 %

Systém RFID v zásade slúži ako „vrstva automatizovaného zberu údajov“, ktorá nahrádza úlohy manuálneho skenovania čiarových kódov. Kompletný systém sa zvyčajne skladá zo značiek, čítačiek/zapisovačiek, antén a middlewaru. Prevádzková logika v rámci štandardného prostredia skladu je nasledovná:

1. Prichádzajúce spracovanie
Štítky UHF RFID sú pripevnené k tovaru pri zdroji dodávky; pri vstupe do skladu sú položky automaticky identifikované čítačkami portálu. Systém okamžite generuje vstupný záznam, čím eliminuje potrebu manuálneho skenovania-po{2}}položke (v skutočných pilotných projektoch je čas identifikácie pre celú paletu zvyčajne kratší ako 2 sekundy).
2. Riadenie zásob
Na počítanie zásob sa používajú ručné RFID zariadenia. Operátori musia jednoducho prechádzať uličkami alebo medzi regálmi a systém automaticky načíta štítky (v sklade s inventárom 10 000 položiek môžu dvaja pracovníci dokončiť celý počet za dve hodiny-úlohu, ktorá by zabrala 1 až 2 dni pomocou tradičných metód čiarových kódov).
3. Správa polohy
Strategickým rozmiestnením pevných čítačiek v kľúčových zónach dokáže systém určiť konkrétnu oblasť, kde sa tovar nachádza (poskytuje „polohovanie na{0}}úrovni zóny“, čo môže v praktických aplikáciách skrátiť čas strávený hľadaním položiek približne o 30 %).
4. Odchádzajúce overenie
Čítacie zariadenia sú nainštalované na výstupnom doku, aby sa automaticky overilo, či skutočný tovar zodpovedá zodpovedajúcim objednávkam. Akékoľvek nezrovnalosti je možné zachytiť pred odoslaním, čím sa znížia náklady spojené s vrátením produktov.

Nasledujúce údaje predstavujú priemerné hodnoty odvodené z projektov vo výrobe a -skladovom sektore elektronického obchodu:

Presnosť inventára:Zlepšenie z 92 % na viac ako 99 %.
Efektivita počítania zásob:Zvýšené 5- až 15-násobne.
Náklady na prácu:Zníženie o 30 % – 50 % (predovšetkým vo fázach počítania zásob a skenovania).
Miera chybnej{0}}zásielky:Znížené o 70 % – 90 %.
Prichádzajúci čas spracovania:Znížené o viac ako 60 %.

Poznámka: RFID priamo neznižuje podlahovú plochu skladu ani objem zásob; skôr rieši problémy súvisiace s „presnosťou údajov“ a „prevádzkovou efektívnosťou“.

Mnoho projektov zlyhá nie pre technické nedostatky, ale pre chyby vo fáze počiatočného hodnotenia. Nasledujú kritické body, ktoré je potrebné overiť počas fázy obstarávania a implementácie:

1. Výber značky
HF tagy: Vhodné pre aplikácie vyžadujúce čítanie s krátkym -dosahom a vysokú bezpečnosť-, ako je napríklad správa majetku (vzdialenosť na čítanie: 2 – 10 cm).
Značky UHF: Vhodné pre aplikácie vyžadujúce veľký-dosah, dávkové čítanie-, ako je skladovanie a logistika (vzdialenosť čítania: 3–10 metrov).
2. Prostredie na čítanie
Systémy RFID sú citlivé na faktory prostredia,-najmä kovové police, tekuté{1}}výrobky a vysoko{2}}skladanie s vysokou hustotou{3}}, ktoré môžu ovplyvniť rýchlosť čítania. V dôsledku toho je potrebné vopred vykonať-testovanie na mieste (Proof of Concept/PoC).
3. Nasadenie čítačky
Pokiaľ ide o čitateľov, „viac nemusí byť nevyhnutne lepšie“. Namiesto toho by ste sa mali zamerať na presnú kontrolu zón čítania, aby sa predišlo „zablúdenému čítaniu“ (neúmyselnému čítaniu značiek, ktoré spadajú mimo zamýšľaný rozsah).

Na základe skúseností s implementáciou majú tieto typy podnikov tendenciu vidieť jasnejšiu a hmatateľnejšiu návratnosť investícií (ROI):
Výroba (najmä diskrétna výroba):Vyznačujú sa zložitými tokmi surovín a inventárom -v{1}}procese (WIP), čo si vyžaduje sledovanie na úrovni dávok-.
Skladovanie elektronického{0}obchodu:Charakterizované vysokými objemami objednávok a rýchlym obratom/variáciou skladových jednotiek (SKU).
Logistika tretích-stran (3PL):Zahŕňa správu viacerých klientov a rôznych kategórií produktov, čo si vyžaduje mimoriadne vysokú úroveň presnosti zásob.
Scenáre správy majetku:Zahŕňa položky, ako sú presné vybavenie,-cenné nástroje, opakovane použiteľné tašky/kontajnery atď.